回轉(zhuǎn)式風(fēng)機環(huán)保水處理的要求也越來越高。特別是水處理中核心部件-曝氣鼓風(fēng)機,曝氣鼓風(fēng)機的運行噪音要求也越來越高。為避免曝氣鼓風(fēng)機產(chǎn)生二次污染噪音污染。低噪音曝氣鼓風(fēng)機應(yīng)運而生。 其實低噪音只是相對的,例如羅茨鼓風(fēng)機,目前使用的三葉羅茨風(fēng)機相對以前使用的二葉羅茨風(fēng)機噪音下降了20%-30%,稱之謂低噪音羅茨風(fēng)機,當(dāng)然制造廠家不同,風(fēng)機的品質(zhì)不同,羅茨風(fēng)機的噪音也不一樣。 例如風(fēng)量3.46m3/min的羅茨風(fēng)機噪音范圍在75-80分貝。為了滿足水處理曝氣風(fēng)機低噪音的要求,有低噪音回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,靜音型液環(huán)式風(fēng)機供客戶選擇,這兩款風(fēng)機在用途上等同于羅茨風(fēng)機,因設(shè)計原理、使用方式上區(qū)別于羅茨風(fēng)機,故運行噪音又大大降低。同樣技術(shù)參數(shù)的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,風(fēng)量3.25m3/min,運行噪音范圍63-69分貝。同樣技術(shù)參數(shù)風(fēng)量3.78m3/min的液環(huán)式風(fēng)機噪音只有60分貝左右。從這里可以看出低噪音風(fēng)機只是相對的,靜音型風(fēng)機也只是相對于低噪音風(fēng)機而言。
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機故障原因分析,輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機,發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況,如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知,軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜。
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機故障原因分析,輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機,發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況,如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知,軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜。