污水羅茨風(fēng)機安裝需要注意哪些事項?污水處羅茨風(fēng)機為定容式風(fēng)機，無內(nèi)壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化，流量變化很小;葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一種新型節(jié)能產(chǎn)品;產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低;輸送氣體清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規(guī)格。在污水處理廠和各行業(yè)的污水處理項目中均有十分廣泛的應(yīng)用!下面由江鼓品牌風(fēng)機廠家小編和大家講講關(guān)于污水羅茨風(fēng)機安裝需要注意事項：

污水羅茨風(fēng)機

一、開箱檢查時

1、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計相符;

2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

3、進、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進入;

4、檢查污水羅茨風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。

二、風(fēng)機搬運時

1、整體安裝的羅茨風(fēng)機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

2、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;

3、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不得損傷;

4、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

5、風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強度試驗，試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，用水壓試驗時試驗壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場配制的潤滑、密封管路應(yīng)進行除銹、清洗處理。

三、清洗、拆卸和裝配要求：

1、清洗齒輪箱及其齒輪;

2、檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)部;

3、清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。

四、污水羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前

1、潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

2、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進行徹底沖洗;

3、羅茨風(fēng)機循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

4、電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符;

5、盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子時，應(yīng)無卡住和摩擦現(xiàn)象;

6、閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機運轉(zhuǎn)時負荷最小的位置;

7、機組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn);

8、檢查各項安全措施。

五、污水羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時

1、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，以電動機帶動的風(fēng)機均應(yīng)經(jīng)一次起動立即停止運轉(zhuǎn)的試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn);

2、風(fēng)機啟動后，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留(臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計);

3、風(fēng)機啟動時，潤滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃，運轉(zhuǎn)中軸承的進油溫度一般不應(yīng)高于40℃;

4、污水羅茨風(fēng)機啟動前，應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后，應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后，再停止油泵工作;

5、有啟動油泵的機組，應(yīng)在風(fēng)機啟動前開動啟動油泵，待主油泵供油正常后才能停止啟動油泵;風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開動啟動油泵，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止啟動油泵;

6、羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)達額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機調(diào)理到最小負荷進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間，然后逐步調(diào)整到設(shè)計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異常現(xiàn)象則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時間為止;

7、高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準(zhǔn)面，距此向上不應(yīng)低于5米;

8、羅茨風(fēng)機的潤滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;

9、污水羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，軸承潤滑油進口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并做好記錄。

六、污水羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)后

污水羅茨風(fēng)機試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動狀態(tài)。