高壓風(fēng)機(jī)常見故障及排除方法

(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

1、未接通電源——接通電源2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

(二)噪音增大

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂2、軸承損壞——更換軸承3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭 4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動(dòng)增大

1、軸承損壞——更換軸承2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡3、主軸變形——更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度 2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂 3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

(五)壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

(六)流量減小

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障 3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

(七)軸承箱激烈顫動(dòng)

A：風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不橫向,傳送帶輪槽錯(cuò)位;

B：機(jī)殼或者進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;

C：根基的剛度不夠或者不堅(jiān)實(shí); D：葉輪鉚釘松動(dòng)或者輪盤攺變現(xiàn)狀;

E：葉車軸盤與軸松動(dòng);

F：機(jī)殼與架子、軸承箱與架子、軸承箱蓋與座等連接螺稈松動(dòng);

G：風(fēng)機(jī)進(jìn)生氣通道的裝置不好;

H轉(zhuǎn)子不均衡。

(八)軸承溫升太高

A：軸承箱激烈顫動(dòng);

B：潤(rùn)澤油脂品質(zhì)不好、走味、含著塵士、粘砂、誤點(diǎn)等雜質(zhì);

C：軸承箱蓋、座連接螺稈之緊力太大或者過小;

D：軸與滾蛋軸承裝置傾斜先后

2軸承差異心;

E：滾蛋軸承損傷。

(九)電機(jī)械電子流太大和溫升太高

A：開機(jī)時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閥門或者節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán);

B：標(biāo)量超岀限定值,或者風(fēng)管漏氣C：風(fēng)機(jī)輸送氣體細(xì)蜜太大;D：電機(jī)輸進(jìn)電壓過低或者電源單相斷電;

E：受軸承箱激烈顫動(dòng)的影響; F：風(fēng)機(jī)工作境況變壞

江鼓品牌是一家有十余年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)專業(yè)廠家。公司全部三期建設(shè)累計(jì)投資一億五千萬(wàn)余元，四期建設(shè)預(yù)計(jì)投資一億元人民幣，打造成集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、經(jīng)營(yíng)于一體的復(fù)合型現(xiàn)代化企業(yè)。