回轉(zhuǎn)式風機的流體力學原理： 使用回轉(zhuǎn)式風機之后可以通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能?；剞D(zhuǎn)式風機消聲器是一種阻性消音器.當聲波在多孔的吸聲材料中運動時,將引起材料細孔或間隙的空氣分子振動,使一部分聲能由于孔的摩擦和粘滯阻力的作用，聲能轉(zhuǎn)化為熱能，從而使聲波衰減。
回轉(zhuǎn)式風機的風量，真空度和效率
回轉(zhuǎn)式風機的風量，真空度和效率： 前盤形狀的選擇前盤的基本形式有平直前盤，錐形前盤及弧形前盤，從提高效率角度來考慮宜采用弧形前盤，因此弧形前盤雖然工藝復雜一些，但其對氣體流動較為有利，渦流損失，摩擦損失較小，效率高，噪聲低，而平直前盤葉輪雖然制造簡單，但在葉輪進口處有氣體分離，形成強烈的渦流，增大了渦流損失，而且還使有效氣流截面大大減小，入口氣流迅速劇增，從而也
回轉(zhuǎn)式風機管道的要求
回轉(zhuǎn)式風機管道的要求： 回轉(zhuǎn)式風機管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關(guān)停風機。風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。管道材料應能承受排氣溫度和壓力。管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，
回轉(zhuǎn)式風機的外殼構(gòu)造
回轉(zhuǎn)式風機的外殼構(gòu)造： 根據(jù)熱力學原理，鑄鐵受熱后膨脹，所以回轉(zhuǎn)式風機型號在設計時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與端蓋之間要留有間隙，風機在旋轉(zhuǎn)工作的過程中，有一部分氣體會通過這些間隙產(chǎn)生回流，把這些回流量換算成風機的轉(zhuǎn)速，這個轉(zhuǎn)速被稱之為“SLIP”，“SLIP”的大小將直接影響風機的實際使用的性能?；剞D(zhuǎn)式風機殼體不能變形，否則會和轉(zhuǎn)子刮蹭，引起損壞。風機是用于
回轉(zhuǎn)式風機正常負荷時的操作要求
回轉(zhuǎn)式風機正常負荷時的操作要求： 由于回轉(zhuǎn)式風機的特性，不能把排氣口的氣體長時間的直接回流到鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），不然將會影響機器的安全，如果需要采取回流調(diào)節(jié)，就必須選擇冷卻的措施。額定負荷就是指的進、排氣口之間的靜壓差，按照銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常工作的情況下，要注意進氣口的壓力變化以避免超過負荷?；剞D(zhuǎn)式風機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風機
回轉(zhuǎn)式風機的工作情況
回轉(zhuǎn)式風機的工作情況： 首先我們都知道回轉(zhuǎn)式風機相比其他風機來說優(yōu)點要多一些，它的振動頻率要小一些，噪音也要小一些，那么它的工作情況是這樣的：在回轉(zhuǎn)式風機的兩根軸上分別都有一個葉輪，還有橢圓形殼體的內(nèi)孔面，然后葉輪的表面與風機的前后端蓋之間要保持一點縫隙，然后還要和風機葉輪之間也要保持一點微小的間隙才行，那么這樣在同步齒輪的帶動下風就會從風機的進風口沿著殼體內(nèi)壁
回轉(zhuǎn)式風機吸入和排除氣體
回轉(zhuǎn)式風機吸入和排除氣體： 由于回轉(zhuǎn)式風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。
什么條件下回轉(zhuǎn)式風機可以安全使用
什么條件下回轉(zhuǎn)式風機可以安全使用： 回轉(zhuǎn)式風機用于輸送其它介質(zhì)或非標準狀態(tài)下的空氣時，其性能必須進行換算。介質(zhì)中微粒雜質(zhì)的最大尺寸不得超過風機最小工作間隙的一半，使用壓力不得高于風機銘牌上所規(guī)定的升壓。 由于風機轉(zhuǎn)速降為原來的60％，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延長電機軸承、風機的機械壽命，減少了設備的維護量；現(xiàn)在使用變